La plateforme IA qui vous aide à maîtriser vos processus industriels et gagner en performance

Avec Juno exploitez toutes vos données et recevez des recommandations d’amélioration par l’IA la mieux entrainée aux processus industriels.

L’IA permet aux experts métiers d’exploiter toutes leurs données industrielles en autonomie pour réaliser des analyses complexes, facilement.

Juno développe une plateforme d’agents IA conçue pour valoriser toutes les données industrielles. Elle permet aux experts métiers de modéliser leurs processus, analyser l’influence des paramètres entre eux et recevoir des recommandations de notre IA entrainée aux processus industriels. Juno vous permet de maîtriser vos processus pour atteindre l’excellence opérationnelle.

Déployer les process les plus optimisés du monde

Assimilation

Suivi

Optimisation

Connaissances, paramètres et contexte

Afin de se construire une compréhension précise et totale, nos assistants IA vont assimiler l’ensemble de vos données et les ajouter au savoir technique sur lequel ils ont déjà été entraînés.

Connaissance métier spécifique : modes opératoires, standards, instructions, paramètres machine...

Paramètres process : température, pression, vitesse, temps de remplissage...

Données de contexte : ordres de fabrication, référence produit, matière première...

Suivi des performances

Ils vont ensuite collecter les données de sortie, c’est-à-dire tous les indicateurs de performances qu’il est important de suivre pour votre métier, dans l’objectif de réaliser les corrélations pertinentes entre ces performances et les données d’entrée.

Taux de qualité

Temps d’arrêts

Pertes matières

Temps de cycle

Optimisation grâce à nos assistants IA

Enfin, nos assistants seront en mesure d’analyser toutes ces informations, les comparer avec leur savoir et restituer ce qu’ils en ont compris sous forme de recommandations à appliquer directement dans les ateliers pour gagner en performance. Ces recommandations peuvent être réalisées selon 3 cas d’usage :

Optimisation : recommandations liées à vos process existants

Simulation : recommandations de process les plus efficients pour vos productions futures

Prédiction : ajustements des process en continu de la production pour éviter les dérives ou les pertes de performance futures

Pour chaque besoin un cas d’usage

Optimisation des process [IA]

Analysez et optimisez vos process existants grâce aux recommandations actionnables sur le terrain

Analyser mes process existants

Simulation et industrialisation [IA]

Garantissez la mise en place des process les plus optimisés pour vos prochaines productions

Optimiser mes process

Production prédictive [IA]

Ajustez vos process en continu grâce à votre capacité de production prédictive

AJUSTER MES PROCESS EN CONTINU

Témoignages

"L'industrie manque d'ingénieurs process, alors qu'il s'agit d'un sujet clé. Nous travaillons sur ce sujet depuis des années, mais nous ne parvenons pas à le résoudre. Ce que Juno propose est une réelle révolution qui va faire gagner des millions par an aux industriels comme nous."

Jordan

Leader de l'industrie plastique

Directeur excellence opérationnelle

"Nous savons qu'une amélioration de 5 % d'un process peut nous faire gagner 20 points de productivité et des dizaines de millions d'euros par site, et c'est le sujet principal que nous essayons de percer. Nous sommes en train d'y parvenir grâce à Juno."

Patrick

Leader de l'industrie du luxe

Directeur industriel

"Juno a trouvé un moyen de construire un outil capable de corréler nos données de qualité et de production avec tous nos paramètres de process, ils ont tué le jeu de l'optimisation de l'efficacité et ils vont faire économiser des millions aux industriels."

Jean

Leader de l'industrie cosmétique

Directeur des opérations

"Juno est une solution de performance industrielle incroyablement rapide à implémenter, avec un focus clair sur une seule partie de notre production. Grâce à Juno, nous avons pu identifier l'origine des écarts de performance et avons réorienté nos efforts vers l’optimisation de nos machines existantes, plutôt que d’investir dans de nouvelles."

Alexandre Moeuf

Petitjean

Directeur des opérations

"L’outil est intuitif et simple d’utilisation. Tout est fait pour accompagner l’opérateur et lui faire gagner du temps pour se focaliser sur l’analyse et la résolution de problème. Côté conception, l’outil permet de créer des instructions qui sont très personnalisables en fonction des exigences internes et des requis clients”

Netty Manette

Berry Global

Responsable Qualité Système et Digitalisation

Jusqu’à
25% de gain en efficience
grâce à nos modèles d'IA

D’amélioration du cycle d’industrialisation

D’amélioration en taux de non-qualité

De gain en temps de non production

La méthode Juno pour

Comprendre la puissance de notre modèle en 2 semaines

ÉTAPE 1

Envoi d’un jeu de données

Demander une démo

Après signature d’un accord de non divulgation (NDA), vous nous fournissez un exemple de données issues d’un périmètre de production qui vous semble pertinent à analyser.

Un historique de données procédé sur une période de 2 semaines à 3 mois serait idéal pour
des résultats pertinents.

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ÉTAPE 2

Analyse par nos assistants IA

demander une démo

Nous alimenterons notre modèle IA avec ces données afin de les lui faire analyser et en ressortir des recommandations pertinentes.

Notre analyse visera à :
- Identifier les paramètres influençant la qualité des pièces
- Déterminer les tendances et anomalies dans le processus de production
- Proposer des pistes d’optimisation basées sur des corrélations identifiées

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ÉTAPE 3

Restitution des recommandations

demander une démo

Après analyse de vos données et comparaison avec toute la connaissance métier ultra spécifique de notre modèle, nous serons en mesure de vous partager sa compréhension du contexte et ses premières recommandations.

Vous serez ainsi en mesure d’évaluer la pertinence de notre solution avant d’envisager des prochaines étapes plus opérationnelles.

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Gagnez 10 points de performance en 1 mois

30 minutes

Gratuit

Sans engagement

Chez Juno, nous avons mis au point une approche agile pour identifier si notre solution peut répondre à vos enjeux.

Réservez directement le créneau qui vous convient en cliquant sur le bouton bleu ci-contre →

1. 30 min de découverte en visio
2. Récupération et analyse d'un jeu de données
3. Restitution des 1ères recommandations

Toutes les réponses
à vos questions

toutes les faq

Qu’est-ce que Juno et à quoi sert la plateforme ?

Juno est une plateforme d’intelligence artificielle industrielle qui permet aux équipes opérationnelles de détecter rapidement les causes de dérives, d’optimiser les réglages machine et de fiabiliser leurs procédés. Elle exploite les données de production existantes (Excel, MES, ERP) pour fournir des recommandations concrètes, sans nécessiter de compétences en data science.

Quels types de données industrielles Juno peut-elle analyser ?

Juno est compatible avec des données issues d’outils simples (Excel, CSV) ou de systèmes industriels comme les MES, ERP, automates, SCADA, etc. Elle traite aussi bien les données temps réel que les historiques, pour des procédés de types extrusion, injection, enduction, etc.Mais Juno est avant tout une solution d'amélioration continue, de sorte que tous les responsables de la verticale opérationnelle seront impliqués dans le projet.

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Comment Juno s’intègre-t-elle dans une usine déjà équipée d’un MES ou ERP ?

Juno s’intègre sans perturber l’existant, via des connecteurs légers ou des imports manuels au démarrage. Elle complète les systèmes traditionnels (MES, ERP, Historian) en offrant des capacités d’analyse avancée, d’identification de causes racines, et d’aide à la décision opérationnelle.

Quels bénéfices concrets les équipes industrielles retirent-elles de Juno ?

Les utilisateurs de Juno constatent des gains de productivité, une réduction des rebuts, une meilleure stabilité des procédés et une montée en compétence des équipes de terrain grâce à un outil accessible, visuel et explicable. Juno permet d’aller plus loin et donner plus de dynamisme à l’amélioration continue portée par les équipes.

Combien de temps faut-il pour déployer Juno dans une usine ?

Le déploiement d’un pilote Juno se fait généralement en 4 à 6 semaines, incluant la récupération des données, le paramétrage, la formation des équipes et les premiers cas d’usage. Un projet global peut être généralisé sur plusieurs lignes en quelques mois et le ROI est observable dès le premier mois.

Est-ce que Juno est compatible avec les exigences cybersécurité ?

Oui, Juno respecte les standards industriels de cybersécurité, propose un déploiement on-premise ou cloud sécurisé, et ne requiert aucun accès distant si non souhaité. Toutes les données restent sous le contrôle du client. Nos équipes respectent la norme ISO 27001 et s’adaptent à vos exigences en protection des données industrielles et cybersécurité.

Juno convient-elle à mon usine si nous n’avons pas d’équipe data ?

Absolument. Juno a été conçue pour être utilisée par des ingénieurs procédés, responsables production ou qualité, sans nécessité de compétence en code ou en data science. Elle démocratise l’usage de l’IA en la rendant opérationnelle et explicable. Juno permet enfin de faire de l’amélioration continue en exploitant toutes vos données industrielles.