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Ajustez
vos process en continu
grâce à votre capacité de production prédictive

Grâce à nos assistants IA connectés à votre production, anticipez les besoins et ajustez vos processus en temps réel. Notre modèle analyse les tendances et prévoit les fluctuations pour garantir une production optimale, réduire les coûts et améliorer l’efficacité à chaque étape.

Photo d'une usine de production
aujourd'hui
Ajuster
votre production
sans assistant IA c'est :
Une variabilité de production difficile à maîtriser
Un manque d’anticipation sur les dérives et la perte de performance
Une planification rigide et inefficace face aux imprévus

Ajuster
ses processus en continu avec l'IA
 c’est s’assurer de

80
%

De temps de non-production supprimé

50
%

D'amélioration du taux de qualité

50
%

D'économies sur la facture énergétique

La méthode vers le succès

Comprendre la puissance de notre modèle en 2 semaines

ÉTAPE 1

Envoi d’un set de données

Après signature d’un accord de non divulgation (NDA), vous nous fournissez un exemple de données issues d’un périmètre de production qui vous semble pertinent à analyser.

Un historique de données procédé sur une période de 2 semaines à 3 mois serait idéal pour
des résultats pertinents.

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ÉTAPE 2

Analyse par nos assistants IA

Nous alimenterons notre modèle IA avec ces données afin de les lui faire analyser et en ressortir des recommandations pertinentes.

Notre analyse visera à :
- Identifier les paramètres influençant la qualité des pièces
- Déterminer les tendances et anomalies dans le processus de production
- Proposer des pistes d’optimisation basées sur des corrélations identifiées

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ÉTAPE 3

Restitution des recommandations

Après analyse de vos données et comparaison avec toute la connaissance métier ultra spécifique de notre modèle, nous serons en mesure de vous partager sa compréhension du contexte et ses premières recommandations. Vous serez ainsi en mesure d’évaluer la pertinence de notre solution avant d’envisager des prochaines étapes plus opérationnelles.

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Succès
Nutriset
gagne 25% de productivité en 2 mois
en digitalisant ses process qualité
  • 80% de réduction de temps sans valeur ajoutée des équipes
  • 100% des non-conformités sont détectées et leurs causes racines sont identifiées
  • Une traçabilité exhaustive de leurs opérations pour être conformes aux BPF, 21 CFR Part 11, ISO 9001
  • 23% de réduction du taux de non-qualité produit
  • 25% d'amélioration des performances et de la productivité
Photo d'une usine de production
logo de nutriset
témoignages
“L'implémentation de Juno sur le site de Malaunay va nous permettre de faciliter la gestion du système et d’optimiser notre qualité. C'est une étape importante pour renforcer notre capacité à réagir rapidement et efficacement aux situations de crise alimentaire”
Sébastien Decubber
Nutriset
 - 
Directeur Exécutif Adjoint

Toutes les réponses
à vos questions

Quels types de gammes sont gérés dans Juno ?

Tous les types de gammes ainsi que toute la documentation susceptible d’être utilisée par vos opérateurs sont gérés dans Juno. N’hésitez pas à réserver une démo juste ici pour voir comment Juno peut digitaliser vos gammes de contrôles.

Est-il possible de connecter directement les outils de mesure pour éviter les ressaisies manuelles ?

Bien évidemment, vous pouvez connecter tous vos appareils à Juno. Chez nos clients, nous avons déjà connecté plusieurs appareils annexes comme des balances, des outils de contrôles NIR.

Les documents externes (rapports d’analyse, laboratoire externe, etc.) peuvent-ils être ajoutés au dossier de lot géré dans la solution ?

Pour chaque dossier vous avez la possibilité d’ajouté des pièces complémentaires pour les compléter. Il vous suffit d’ajouter ces éléments dans la partie “Bibliothèque” et de les rattacher à vos documents.

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