Soyez alerté des erreurs en production et détectez les non-conformités en temps réel
Dîtes adieu aux mauvaises surprises, au goulot d’étranglement et aux non-conformités qui nuisent à vos performances. En digitalisant vos opérations, vous détectez en temps réel chaque erreur, chaque arrêt machine, chaque problème qualité qui pourrait ralentir votre rythme de production.
Une fonctionnalité essentielle pour Nutriset
Des non-conformités et incidents détectés
De gain en qualité produit grâces aux process qualité temps réel
D'amélioration des performances et de la productivité
Détectez tous les incidents et les erreurs en cours de production
Identifiez les non-conformités immédiatement grâce à des alertes instantanées.
Soyez informé des problèmes dès qu'ils surviennent, minimisant ainsi les interruptions de production et les coûts associés.
Les responsables d’équipes peuvent ainsi agir immédiatement, évitant des arrêts de production coûteux.
Juno vous permet de définir des workflows clairs et automatisés pour chaque type d’incident, assurant que toutes les étapes nécessaires sont suivies sans délai.
Cela réduit considérablement le temps passé à gérer manuellement chaque aléa et améliore votre réactivité face à des erreurs bloquantes.
Chaque incident en production est détecté et enregistré dans Juno vous permettant de réaliser une traçabilité parfaite et complète de toutes vos opérations.
Vous êtes sûr d’être conforme aux normes qui vous sont imposées quant à la détection des incidents, leurs résolutions et la traçabilité de vos données.
- 80% de réduction de temps sans valeur ajoutée des équipes
- 100% des process conformes à la réglementation, aux BPF et respect de la data integrity
- 23% de réduction du taux de non-qualité produit
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à vos questions
Qu'est-ce que Juno ?
Juno est une plateforme d'IA conçue pour aider les fabricants à atteindre l'excellence opérationnelle en transformant les données en actions concrètes.
Grâce à des assistants IA spécialisés, les équipes chargées des processus peuvent instantanément analyser des volumes massifs de données, recevoir des recommandations exploitables et automatiser le contrôle des processus.
Ces recommandations peuvent être faites selon 3 cas d'utilisation :
- Optimisation : recommandations liées à vos processus existants.
- Simulation : recommandations pour les processus les plus efficaces pour vos productions futures
- Prédiction : ajustements continus des processus de production pour éviter les dérives ou les pertes de performance futures.
Deux semaines suffisent pour tester la performance de nos modèles. En utilisant un ensemble de données de production, nous pouvons vous fournir les conclusions et les recommandations de nos agents d'intelligence artificielle.
Qui est concerné par Juno ?
Nous entamons souvent nos discussions autour des objectifs stratégiques de nos clients potentiels, de sorte que les dirigeants, les responsables des opérations et de l'excellence opérationnelle sont nos principaux interlocuteurs.
Mais Juno est avant tout une solution d'amélioration continue, de sorte que tous les responsables de la verticale opérationnelle seront impliqués dans le projet.
Juno remplace-t-il mon équipe d'ingénierie des procédés ?
Non, Juno améliore et renforce votre équipe. C'est grâce à votre équipe que vous obtiendrez le meilleur de Juno, et vice versa.
Juno fournit des recommandations, mais l'expertise humaine est essentielle pour valider la bonne direction et, bien sûr, mettre en œuvre les solutions.
Quels sont les principaux cas d'utilisation auxquels Juno peut répondre ?
- Juno recommande des actions ciblées à vos ingénieurs de processus et à vos équipes de R&D afin d'optimiser les flux de travail en fonction des objectifs spécifiques de votre usine.
- Les ingénieurs de processus et les équipes de R&D utilisent Juno pour concevoir de nouveaux processus par le biais de simulations hautement contextualisées et précises.
- Les responsables peuvent utiliser Juno pour créer des documents et des procédures de travail qui seront utilisés dans l'atelier pour la production (normes, contrôles, listes de vérification, etc.).
- Juno permet à votre équipe de mettre en place des flux de validation personnalisés pour vos documents.
- Les opérateurs ont accès à une documentation 100% contextualisée à leurs opérations.
- Ils peuvent émettre des alertes afin de prévenir leurs superviseurs ou directeurs des anomalies dans la production.
- Les responsables de production connaissent l'état exact des processus de production en temps réel et peuvent prendre des mesures rapides.
- Les cadres supérieurs ont accès à toutes les données et peuvent analyser très facilement chaque périmètre nécessaire.
De quoi ai-je besoin pour améliorer mes processus ?
C'est simple, il vous suffit d'avoir vos données existantes.
Pour obtenir les meilleures informations possibles de Juno, nous avons besoin de :
- Certains de vos intrants de production et leur contexte (réglages de la machine, température, vitesse d'injection, etc.)
- Les résultats de la production (résultats du contrôle de la qualité).
Si vous ne disposez pas encore de ces données, ne vous inquiétez pas ! Nous vous aiderons à les collecter.
Comment puis-je tester Juno ?
Il vous suffit de réserver un créneau dans notre calendrier ici : lien pour réserver un appel.
Notre équipe se fera un plaisir de vous montrer comment nous pouvons vous aider en moins d'une semaine.